電磁流量計(jì)與大電機(jī)的距離

        若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)?；煊袣馀荩悄茈姶帕髁坑?jì)則應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥，這一技術(shù)措施對(duì)于測(cè)量江河汲取原水的中大型電磁流量計(jì)極為重要，因?yàn)檫@類應(yīng)用場(chǎng)所往往含有氣泡。某儀表制造廠近年在原水應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)遇到這類事例就近20起，故障案例的4％。

        傳感器**單獨(dú)接地（接地電阻10Ω以下或者100Ω以下），分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器的接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16m2）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。

電磁流量計(jì)手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝:液體在管中流動(dòng)由于各種原因可能混有氣泡，如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn)，極易積集于水平管道上部和流量傳感器測(cè)量管內(nèi)，電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體，應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥，定期檢查和排氣。

         

        有時(shí)候雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計(jì)正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí)，也可采取本方法。

       電磁流量計(jì)與大電機(jī)的距離: 磁場(chǎng)對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而導(dǎo)，差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成，就有較好磁屏蔽作用，影響較?。涣硪恍┦卿X、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成，影響就較大。此外，干擾磁場(chǎng)與流量傳感器磁場(chǎng)之間的方向，其影響程度也不一樣?，F(xiàn)在當(dāng)無(wú)定量的分析和數(shù)據(jù)，只有一些現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

        在過去，電磁流量計(jì)的校驗(yàn)必需送到專門的標(biāo)定校驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行檢查。但是，熱電偶校驗(yàn)儀隨著電磁流量計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用行業(yè)的擴(kuò)展，電磁流量計(jì)的使用越來(lái)越多、口徑越來(lái)越大，送回校驗(yàn)裝置上校驗(yàn)的難度也越來(lái)越大。特別是在給水行業(yè)，由于應(yīng)用管徑大和行業(yè)特點(diǎn)，要做到斷流取表外送校驗(yàn)，操作起來(lái)難度很大，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，磁翻板液位計(jì)甚至根本無(wú)法拆下來(lái)。但是，各企業(yè)根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，作為計(jì)量?jī)x表的電磁流量計(jì)，需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)。為此，電磁流量計(jì)的應(yīng)用者和制造商一直都在苦苦尋求一種在線的電磁流量計(jì)檢驗(yàn)方法，來(lái)替代傳統(tǒng)的離線校驗(yàn)方法。